SG-150毫克级分选秤，颗粒物包装分检秤

我们公销售的SG-150毫克级分选秤，颗粒物包装分检秤简称检重秤，检重秤，剔除秤。检重秤适用于：食品、医、日化、电子、化工、啤酒饮料等行业的小包装及包装箱缺装检测，自动检查包装成品重量是否范围合格,并由分选机构剔除不合格品。欢迎想购买检重秤的朋友随时点击这里致电我们来了解更多详情和购买！

产品提示：我们公生产的产品规格大小丰富，您想了解更多有关检重秤的内容或者报价的话请您致电公销售进行咨询。

检重秤图片：

分选秤特点：

彩色触摸屏显示，用户友好的人机对话界面，操作；

选用高速选别机数字称重模组及高精度传感器，称量稳定；

模块化输送带设计，拆装及更换皮带；

中文显示操作窗口、选别机使用程序、应用功能强大；

具各个分选区数据记录功能；

具设定数据组别记忆、调用功能、操作；

二级操作权限设置，管理、减少出错；

可设置5-12个重量分区；

完整的解决方案和产品组合线：可配套检机、X光机实现质量的严格把关；

可选配：PC通讯口、U盘数据储存器等数据接口。

 检重秤图片：

分选秤概述：

分选秤采用连续动态自动称重方式检测物品重量，配以报警或自动剔除机构，从而实现在流水线上的不停机重量检测。适用于包装袋和纸箱包装产品的装料短缺检查。设计特的机械结构及操作界面，使用者操作及数据管理统计。使用时，操作者需简单地将被检物品的上下限超差值设定后，按下[启动]按钮，系统进入全自动工作状态，合格产品通过，不合格品报警或自动剔除。同时在人机界面上显示数量、速度、重量、产品信息、状态图形等信息。将该机器用于包装检验，从而实现产品全检出厂，同时还达到了节省人工的。

检重秤图片：

分选秤基本参数：

称量：1000g

称量：10g

显示分度值：0.1g

动态称量精度：小于±1g

物品长度（L）：300 mm

物品宽度（W）：250 mm

物品高度（H）：400 mm

物品间间距（S）：≥10 mm

前级输送线宽度（D）：用户配置

称重线皮带工作宽度（D）：200 mm；称重线总宽度：~320 mm，

称重线工作长度（C）： 450 mm

称重线工作长度：~400mm （两端辊筒中心距离）

皮带线速度： 45 m / min 匀速

输送带材质： PVC 传送带 称重线输送轴直径（φ）： 28 mm

系统处理效率：~60件/分（以物品连续输送方式计算）

秤的工作台面高度（G）：750-800 mm可调

后段输送线工作长度：400mm

后段输送线工作宽度：300mm

后段输送线速度： 45 m / min 匀速

检重秤图片：

SG-150毫克级分选秤，颗粒物包装分检秤

分选秤基本参数：

称量：10Kg

显示分度值：2g

动态称量精度：≤±5g （视包装尺寸及重量）

系统处理效率： 20-40件/分钟（以连续输送方式计算）

称重输送线长*宽：500*400mm（可选其他）

工作台面高度： 550 mm，可调节范围 ± 30 mm

适用物品长度：350 mm

适用物品宽度：350 mm

适用物品间距：≥500 mm

皮带线速度： 标配20-40 m / min

输送带材质： PVC 传送带

使用电源：AC220/50Hz(用户提供机器一侧)

使用气源：0.4-0.8Mpa(用户提供机器一侧)

使用温度：-10℃-40℃

基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm

检重秤图片：

分选秤动作流程：

人工设定好上下限值—启动—包装上磅—称重感应—抓取重量—反馈ok/NG信号给PLC—人机显示重量—自动储存——PLC将信号转换成气控信号——合格不停机。

不合格停机报警——人工下料后自动运行（可选择不合格自动剔除）

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