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15吨静态反应釜称重模块采用浮动式和半浮动式组合,使用传感器后形成的称重计量系统,能自动计量称重数据,可储存计算机并进行称重数据管理。适用于如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制。对15吨静态反应釜称重模块感兴趣的用户可以。
称重模块的主要介绍:
称重模块的主要任务是高精度测量多达三个测量范围的实际重量,并准确计算皮带负荷及输送量。在“力的测量”模式中,可双向测量力。可以将输送量记录在8个累计存储器中。另一方面,集成在SIMATIC中意味着它也可以通过PLC程序而直接控制皮带秤的工作。这意味着可以按意义对任务进行划分:在SIWAREXFTC中执行称重功能,在SIMATICCPU中执行设备联锁和逻辑功能。
称重模块功能特点:
①使用传感器,称量精度高
②结构,可地安装在槽罐上
③三种板结构(固定式、半浮动式、浮动式)可以槽罐因热涨冷缩带来的称量误差。
④支撑螺栓,防止设备倾覆
⑤合钢,表面镀镍.
⑥维护,节约停机维护时间
⑦称重模块适用于槽罐的配料过程称重控制。
称重模块调试注意事项:
1、称重模块调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚无法称重。
2、调试时,要检查个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是“开机清零”参数,出厂时一般都设定为“开机自动清零”,在容器秤上改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零而丢失。
3、量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷,也不包括容器自身的重量,而应根据物料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于称重量作为量程。
4、称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则引起数字漂移。使用稳压电源。
5、由于称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于与计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越的应用。
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