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电子吊钩秤是大家使用越来越频繁的一款电子秤。随着大家的使用操作，相信大家对电子吊钩秤已经有了一定的了解。当我们的电子吊钩秤使用过久或者大家某些操作不当时都可能造成电子吊钩秤出现问题。为此电子吊钩秤小编为大家整理了本篇电子吊钩秤在实际操作中遇到的问题及处理措施的文章，希望能够帮助到大家哦。
一、电子吊钩秤在实际操作中遇到的问题：
1.称重显示仪表既是传感器的供电单元，又是称重信号的处理单元，其电子元件、设置参数是否运行是影响称重数据准确性的关键因素。
2.称重传感器正常工作是确保称重功能稳定的重要因素，当传感器的及安装位置条件不时，必定导致传感器受力点测量的压力信号不能完整准确地传输到称重显示仪表进行电信号处理。
3.电信号传输类故障是吊车电气设备的常见故障，称重设备的电信号微弱（毫伏信号），信号易受电缆影响，高温、接地、接触不良等均引起数据大幅度变化。
4.钢绳补偿系统对吊车主卷升降过程中的称重数据的准确度有较为明显的影响。
5.吊车轨道断点多，走行不平稳，导致钢绳摆动幅度增大，也明显影响称重设备的稳定性，但居于此类情况引起的数据变化，在吊车各机构趋于相对稳定状态后，一般能够回到起吊初始称重值。
6.行车吊运过程中，钢水晃动、钢绳摆动、车体振动等不稳定因素，导致称重数据波动明显，数据采集系统在钢水起吊后20秒开始采集数据，直半钢兑入转炉或者钢包离开行车时止，通过测算该组平均值，获得工艺数据。在不稳定因素中，采集的无效数据较多，对优化工艺生产缺乏指导意义。
二、电子吊钩秤实际操作中遇到的问题处理措施：
1.机械类故障
（1）机械结构故障检查。主要还是秤体相关部分与周围有擦靠现象，要重点检查:定滑轮组、定滑轮轴是否与小车平台、U型支架、传感器安装底等是否有擦靠现象。
（2）传感器安装底板紧固螺母的松动也是电子吊钩秤称重稳定性差的重要因素，若传感器底板固定螺栓的预紧力不够在吊运重罐时产生的横向力使定滑轮轴的位置偏向一边，并和U型支架产生擦靠。
（3）安装基础的要求。一是要平整，二是要坚实、不变形。称重传感器是微应变器件，在满量程的情况下应变量只有0.1mm～0.2mm,因此要求安装基础在使用中的变形量要尽量的少。
2.电气类故障
电子吊钩秤中称重传感器与称重仪表连接电缆线是通过挂缆传送到控制室的弱电信号与同在挂缆上的强电信号是分层分布的，在使用一段时间后，如出现跳字等称量不稳定现象，在排除其它因素还不能解决情况下，有可能是挂缆上传感器信号电缆出现问题了，主要是破损断裂等原因。
3.高度补偿类故障
电子吊钩秤高度补偿由旋转编码器、高度变送器、称重仪表及接线盒四部分共同组成。故障检查应对这四个部分分别进行检查，高度补偿的主要故障现象为不能正确补正钢绳重量，高度变送器与称重仪表通讯不正常等。
（1）检查各部件间的电缆线是否正确连接，连接电缆线是否有被扯断、伤、擦伤、焦等情况，检查补偿接线盒等接线端子是否有松动，若有都要重新恢复处理好。
（2）测量高度变送器供给旋转编码器的电源，在接线盒上测量输入、输出电源，输入电源应在DC10V左右，输出电压为DC5V左右。
（3）检查旋转编码器安装，编码器连轴节与卷筒间是否有松动现象，连轴节是否损坏，若有要更换新的连轴节。
（4）高度变送器与称重仪表通讯是否正常，在称重仪表中一般都有通讯状态指示，通过检查通讯状态指示灯的情况确定通讯状态。
（5）检查称重仪表中有关高度补偿菜单的设定参数，核对各参数是否设定正确。
（6）在检查过程中无法确定哪个部分故障时可用替代法用完好的设备逐个替换，以确定故障部位。
4.无线传输系统故障处理
（1）无法通讯
①先要判断时接收问题还是发射问题。
②行车上发送部分。打开WSC-1FC,检查发送指示灯RX/TX灯应红色闪烁；检查发送无线是否完好。
③控制室接收端
打开WSC-1FC，检查发送指示灯RX/TX灯为绿色等应闪烁；检查接收天线是否完好。
（2）数据错误率高
天线安装要求：天线应向上放置；天线与周围的平行间距大于使用波长，减少塔杆对天线的影响，按频率为230MHZ计算，间距（3*108）/（230*103）=1.3米。
（3）电台无显示
如遇到电台不显示，红灯长亮等情况，应为电台内部有器件损坏，建议送厂家返修。
（4）检查其他干扰的方法
检查其他设备或电台对这个频点的干扰方法；使用电台的对讲话筒，听这个频点的干扰噪声，如果噪声大表示干扰大，噪声小表示干扰小。
（5）数据采集方式
取消行车吊运过程中的数据采集，在转炉兑铁位或连铸大包位采集2个数据，所采集数据的稳定性和性。
通过内容的了解，大家对本篇电子吊钩秤在实际操作中遇到的问题及处理措施的文章已经了解了。本文由上海恒刚仪器仪表有限公电子吊钩秤小编整理提供，感谢大家的支持。
